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Problemi comuni della stampa rotocalco di imballaggi in plastica (2)

Tempo di aggiornamento : 2020-12-22

Fonte : Zhejiang Deguang Machinery Co.,Ltd

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Problemi comuni della stampa rotocalco di imballaggi in plastica (2)
Ho già introdotto quattro problemi comuni nella stampa rotocalco di imballaggi in plastica, e qui ci sono altri cinque problemi comuni che incontrerai durante la stampa di lastre di macchina nella stampa calcografica.
problems of plastic packaging gravure printing
5. Cosa fare quando lo strato cromato è di bassa durezza e grigio scuro nel processo di cromatura della lastra di stampa?
Nel processo di cromatura della lastra di stampa, la durezza dello strato di cromatura è spesso bassa e si verifica il fenomeno del colore grigio e scuro. Se la temperatura e la densità di corrente non sono adeguatamente abbinate, le due dovrebbero essere regolate nell'intervallo normale. Se il contenuto di acido solforico è troppo basso, è necessaria l'analisi per regolare il contenuto di acido solforico.

6. Cosa devo fare se il bordo dello strato di placcatura è nero o grigio nel processo di cromatura della lastra di stampa?
Nel processo di cromatura della lastra di stampa, il bordo dello strato di placcatura spesso appare nero o grigio scuro. Se la densità di corrente è troppo grande, è necessario ridurre la densità di corrente. Se la temperatura dell'elettrolita è troppo bassa, è necessario aumentare la temperatura dell'elettrolito. Se la corrente è troppo grande quando il rullo entra nella scanalatura, è necessario controllare la densità di corrente quando il rullo entra nella scanalatura.

7. Come affrontare la lenta velocità di deposizione dello strato di placcatura nel processo di cromatura della lastra di stampa?

Quando la velocità di deposizione del rivestimento è lenta nel processo di cromatura della lastra di stampa, ciò può essere dovuto alla scarsa conduttività. Il modo per eliminarlo è controllare la conduttività dell'anodo e del catodo.

8. Quali aspetti dovrebbero essere testati per la qualità della placcatura in rame del rullo?
① Controllare visivamente se la superficie è liscia dopo la placcatura in rame. La superficie del rivestimento deve essere liscia e pulita, priva di sbavature, bolle e desquamazione.
② Verificare con un durometro per vedere se la durezza dello strato di rame rientra nell'intervallo specificato. Se la durezza è troppo alta, è necessario diluire la concentrazione di additivi nella soluzione galvanica, altrimenti sarà ridotta.
③Misurare lo spessore del rivestimento. Questo si riferisce allo spessore dello strato di rame per la produzione di lastre, che necessita di un certo spessore, altrimenti porterà difficoltà alla post-elaborazione. Naturalmente, lo spessore dovrebbe essere determinato in base al metodo di post-elaborazione e alla tolleranza di post-elaborazione.

9. Quali aspetti della qualità della produzione di lastre a rulli dovrebbero essere testati?
La qualità della produzione di lastre a rulli dovrebbe essere testata nei seguenti aspetti:
(1) Verificare che il segno del segnale di registrazione e la linea del misuratore sul rullo siano corretti.
(2) Dopo la creazione della piastra a rullo, è meglio utilizzare un rilevatore di punti per controllare la profondità del punto, i mezzitoni, i toni scuri e il profilo alto.
(3) Verificare che la dimensione del rullo sia corretta.
(4) Controllare se la disposizione del motivo è corretta.

La macchina da stampa rotocalco prodotta da Zhejiang Deguang Machinery ha le caratteristiche di una produzione eccellente, un funzionamento efficiente e una registrazione del colore accurata. Se sei interessato alla nostra attrezzatura per imballaggi morbidi in plastica, puoi contattarci.

Tag: problemi di stampa rotocalco di imballaggi in plastica