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Principio di funzionamento della macchina da stampa

Tempo di aggiornamento : 2020-06-30

Fonte : Zhejiang Deguang Machinery Co.,Ltd

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Principio di funzionamento della macchina da stampa

 1. Principio di funzionamento della macchina serigrafica

Prendendo come esempio la macchina serigrafica a schermo piatto comunemente usata, il principio di funzionamento della macchina serigrafica può essere descritto come segue: la potenza viene trasmessa attraverso il meccanismo di trasmissione, in modo che la racla schiaccia l'inchiostro e la serigrafia lastra in movimento per realizzare lo schermo La lastra di stampa e il supporto formano una linea di goffratura. A causa della tensione N1 e N2 dello schermo, la forza F2 viene esercitata sul tergipavimento. La forza di rimbalzo fa sì che la lastra serigrafica non sia a contatto con il supporto tranne la linea di goffratura. Sotto l'azione della forza di compressione F1 della racla, passa attraverso il foro della rete e fuoriesce dalla linea di impronta mobile al substrato.

Durante il processo di stampa, la lastra serigrafica e il tergipavimento si muovono l'uno rispetto all'altro e anche la forza di compressione F1 e la forza di rimbalzo F2 si muovono in sincronia con essa. Sotto l'azione della forza di rimbalzo, lo schermo ritorna in tempo al substrato per evitare il contatto con il substrato. L'impronta è sporca. Cioè, lo schermo si deforma e rimbalza costantemente durante il processo di stampa.

Dopo che la stampa unidirezionale è stata completata, la racla verrà separata dal substrato insieme alla lastra serigrafica e l'inchiostro di ritorno verrà restituito allo stesso tempo, ovvero verrà completato un ciclo di stampa. La distanza tra la superficie superiore del substrato e il retro della lastra serigrafica dopo il ricircolo dell'inchiostro è chiamata la stessa distanza lastra o distanza retino e dovrebbe generalmente essere compresa tra 2 e 5 mm. Nella stampa manuale, la tecnica e la competenza dell'operatore influenzano direttamente la formazione della linea di impronta. In pratica, gli addetti alla serigrafia hanno accumulato tantissima esperienza preziosa, che può essere riassunta in sei punti, ovvero per garantire linearità, uniformità, equiangolarità, equalizzazione della pressione, centraggio e verticalità del movimento della racla. Vale a dire, la spatola dovrebbe essere dritta durante la stampa e non può essere scossa da un lato all'altro; non può andare avanti e indietro, avanti o indietro veloce, o lentamente e improvvisamente; l'angolo di inclinazione rispetto alla lastra di inchiostro deve rimanere invariato, prestare particolare attenzione a superare l'angolo di inclinazione Problemi comuni che stanno gradualmente aumentando; la pressione di stampa dovrebbe essere mantenuta uniforme; la distanza tra il tergipavimento e i lati interni del telaio dello schermo deve essere uguale; la lastra di inchiostro dovrebbe essere perpendicolare al telaio.

  2. Principio di funzionamento della macchina da stampa a schermo curvo a schermo piatto

La serigrafia curva a schermo piatto si riferisce alla serigrafia con schermo piatto su una superficie curva cilindrica o conica. In determinate condizioni, la serigrafia può essere eseguita anche su superfici ellittiche, superfici del tamburo, superfici curve e altre superfici curve. Una macchina da stampa serigrafica curva a secco è una macchina che utilizza uno schermo piatto per stampare la superficie curva sopra.

Principio di funzionamento della macchina serigrafica piana e curva: supporto rullo a supporto asse b supporto intarsio c. Durante la stampa, il piatto serigrafico piatto e il substrato si muovono mentre la racla è ferma. La lastra di stampa a schermo piatto è fissata sul telaio dello schermo e spostata dalla macchina da stampa a schermo piatto curvo per muoversi a una velocità uniforme. A causa dell'attrito del retino, il materiale di stampa posto sul dispositivo di supporto ruota di conseguenza. La velocità lineare del substrato curvo sulla linea di stampa è coerente con la velocità di spostamento della lastra di stampa a schermo piatto per realizzare la stampa raschiante dell'inchiostro.

Teoricamente, la linea di goffratura dovrebbe trovarsi sul bus più alto del substrato curvo, in modo da aumentare l'angolo fuori schermo e garantire la qualità di stampa. Per una facile regolazione, il tergipavimento generalmente adotta un angolo del vertice di 60 ° ± 15 °, che richiede la regolazione del grado verticale e delle dimensioni su e giù. La regolazione in verticale serve a garantire che la linea della lama non si sposti lateralmente durante la regolazione su e giù, ed è sempre allineata con il bus A più alto; la lama del raschietto con un angolo dell'apice di 60 ° ± 15 ° viene utilizzata per garantire che l'angolo della lama del tergicristallo si formi dopo l'installazione verticale α. Nella regolazione effettiva, al fine di garantire che la lastra di stampa a schermo piatto e il substrato curvo siano separati nel tempo, la linea di impronta può essere leggermente spostata in avanti, specialmente quando il diametro del substrato è grande, la linea di impressione deve essere spostata in avanti . Il dispositivo di supporto per la stampa della superficie curva è Varie forme di dispositivi speciali sono progettati e realizzati dagli utenti in base alle esigenze del prodotto.

Per la stampa curva di contenitori cilindrici o conici si possono utilizzare due coppie di supporti a rulli. Per i coperchi e le coppe con un rapporto lunghezza / diametro inferiore a 1,5, vengono utilizzati supporti per boccole. I contenitori cavi morbidi possono essere supportati da dispositivi gonfiabili. La superficie ellittica è approssimativamente una parte della superficie cilindrica e può essere supportata da intarsi cilindrici.

Il principio di stampa sulla superficie del cono è fondamentalmente lo stesso del principio di stampa sulla superficie del cilindro, la differenza è la forma grafica della lastra serigrafica e la forma di movimento della lastra serigrafica. Quando si realizza una lastra serigrafica per la stampa sulla superficie di un cono, disegnare prima una vista espansa della superficie del cono, trovare il centro della ventola in base alla vista espansa, quindi selezionare una cornice dello schermo appropriata per creare lo schermo lastra di stampa.

Sull'efgh, che può contenere completamente il letto a ventaglio, viene realizzata una lastra di stampa in tinta con la forma a ventaglio. Fissare l'asta ad angolo retto sulla versione efgh e installarla come una versione a ventaglio con o come asse. Quindi, come per la stampa superficiale del cilindro, vengono utilizzati quattro rulli per supportare il substrato sotto la lastra. La lama è fissa e il telaio della piastra viene spostato a forma di ventaglio. La pressione della lama può essere stampata sulla superficie della piastra del cono. Durante la stampa, la stampa del cuscinetto conico è in linea di contatto con la lastra serigrafica sotto una certa pressione del raschiatore; quando la lastra serigrafica si muove orizzontalmente a ventaglio attorno all'asse dello sviluppo a ventaglio, il substrato ruota in modo sincrono sul dispositivo di supporto Movimento; sotto la pressione della spatola, l'inchiostro viene perso sulla superficie del supporto per completare la stampa.

  3. Il flusso della macchina da stampa:

(1) Programma ciclo di lavoro della macchina da stampa a schermo piatto a schermo piatto. Prendiamo come esempio la macchina serigrafica semiautomatica a schermo piatto con schermo piatto, uno dei suoi cicli di lavoro è: alimentazione → posizionamento → partenza → giù fino alla lastra di inchiostro, di nuovo alla lastra di inchiostro → tratto raschiante → fino al bordo dell'inchiostro → inferiore torna alla scheda inchiostro → solleva la lastra → torna al tratto inchiostro → rilascia il posizionamento → ricezione.

Nell'azione a ciclo continuo, fintanto che la funzione può essere realizzata, il tempo occupato da ciascuna azione dovrebbe essere il più breve possibile per abbreviare ogni periodo del ciclo di lavoro e migliorare l'efficienza del lavoro.

(2) Linea di goffratura. Nel processo di stampa, la lastra dell'inchiostro e la lastra serigrafica vengono schiacciate per formare una linea di contatto tra la lastra serigrafica e il substrato, chiamata linea di goffratura. Questa linea si trova sul bordo della lama della racla e innumerevoli linee in rilievo formano la superficie di stampa. È molto difficile ottenere la linea di goffratura ideale perché il tratto di stampa è un processo dinamico.