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Fenomeno di sottoquotazione della macchina per la produzione di sacchetti

Tempo di aggiornamento : 2020-12-08

Fonte : Zhejiang Deguang Machinery Co.,Ltd

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Fenomeno di sottoquotazione della macchina per la produzione di sacchetti
Il fenomeno del sottosquadro è uno dei guasti comuni della macchina per la produzione di sacchetti nel processo di produzione di sacchetti. Le ragioni sono principalmente in quattro aspetti: temperatura di saldatura a caldo, pressione di saldatura a caldo, tempo di saldatura a caldo, coltello caldo e gel di silice.
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Motivi per la sottoquotazione della macchina per la produzione di sacchetti:

1. La temperatura di termosaldatura è troppo alta: nel processo di realizzazione del sacchetto, la temperatura di termosaldatura è il motivo principale che influisce sulla solidità della saldatura. La resina viene riscaldata a una certa temperatura e inizia a dissolversi. Questo punto è chiamato punto di fusione. Quando la temperatura supera il punto di fusione della resina, la resina produrrà una pasta con una certa viscosità. L'impostazione della temperatura è generalmente compresa tra il punto di fusione della resina e il grado di decomposizione. Pertanto, se la temperatura è troppo bassa e inferiore al punto di fusione, il materiale non può essere termosaldato senza viscosità. La temperatura supera appena il punto di fusione, il materiale può essere termosaldato ma la solidità non è sufficiente. Quando la temperatura raggiunge la temperatura di decomposizione del materiale, il materiale può essere termosaldato ma il materiale subisce cambiamenti fisici e il bordo della lama di sigillatura è soggetto a tagli.
 
2. La pressione della termosaldatura è troppo grande: la termosaldatura richiede una certa pressione. La normale pressione di termosaldatura dovrebbe rendere la superficie del film fuso strettamente legata tra loro, ma anche fare in modo che la resina fusa con una certa viscosità possa resistere e non collassare. magro. Generalmente, la pressione di termosaldatura standard è di 2-3 kg / ㎡. Una pressione eccessiva farà sì che il materiale diventi più sottile e causerà un taglio inferiore. Tuttavia, quando si utilizza un coltello da stiro largo, la pressione deve essere aumentata in modo appropriato per garantire la solidità della termosaldatura.

3. Tempo di termosaldatura: si riferisce al tempo in cui la lama calda di termosaldatura rimane sulla pellicola, che si riflette nella velocità della macchina e nello spazio tra la trave della sede della lama calda e il supporto durante il processo di produzione. Il calore viene trasferito dalla lama calda al panno resistente al calore, quindi allo strato termosaldante attraverso la pellicola di stampa e vi è un gradiente di temperatura attraverso la sezione termosaldante. Più spesso è il film, minore è la temperatura e maggiore è la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno del film. Il tempo di saldatura a caldo dovrebbe essere più lungo durante la saldatura a caldo, ma più breve. Inoltre, la pressa per sacchi monolaterale ha una differenza di temperatura più grave tra interno ed esterno. A causa della differenza di temperatura tra la lama calda e lo strato termosaldante, la temperatura di impostazione della lama calda è generalmente superiore alla temperatura effettiva richiesta.
 
4. Il motivo della lama calda e del gel di silice: il bordo della lama calda è affilata e non smussata, la superficie della lama calda è irregolare o il panno resistente al calore non è attaccato. Un gel di silice troppo duro causerà il taglio del sigillo. La resistenza al distacco del composito è scarsa e l'effetto di rinforzo del film di stampa sul film di termosaldatura è ridotto, il che fa sì che lo strato di termosaldatura venga sollecitato e tagliato.

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