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Classificazione e processo della macchina di laminazione

Tempo di aggiornamento : 2021-05-11

Fonte : Zhejiang Deguang Machinery Co., Ltd.

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Classificazione e processo della macchina di laminazione

Il processo di laminazione è una tecnologia di elaborazione della superficie dopo la stampa, che si riferisce al processo di copertura di uno strato di pellicola di plastica trasparente di 0,012 ~ 0,020 mm sulla superficie del prodotto stampato con una macchina di laminazione per formare una tecnologia di elaborazione del prodotto integrata carta-plastica . In generale, può essere suddiviso in due tipologie, ovvero film di rivestimento e film di pre-rivestimento, a seconda del processo utilizzato. A seconda dei diversi materiali della pellicola, si divide in due tipologie: pellicola lucida e pellicola opaca.


Classificazione della macchina di laminazione

1, macchina di laminazione del rivestimento istantaneo

Il funzionamento di questo tipo di attrezzatura comprende tre parti: incollaggio, asciugatura e pressatura a caldo. L'operazione richiede livelli più alti. Il vantaggio è che la qualità del prodotto finito è affidabile. Il suo svantaggio fatale è che la colla oleosa produrrà gas che influiscono sulla salute umana. Pertanto, questa tecnologia è sviluppata Paesi come l'Europa e gli Stati Uniti hanno già vietato le colle a base d'acqua, che sono più rispettose dell'ambiente rispetto a quelle a base di petrolio, e il loro costo è più alto.

laminating machine

(1) Applicazione:
Rivestimento applicato alla stampa a colori, carta da imballaggio, materiale in pellicola, cartone morbido (attraverso la membrana), in modo che la superficie lucida, il bel colore e l'impermeabilizzazione.
(2) Caratteristiche

1) La base, i pannelli a parete, ecc. Sono costruiti in ghisa e non sono deformati per garantire che la loro precisione non venga compromessa durante l'uso, la manutenzione e la sostituzione delle parti.

2) Il rullo incollatore e il rullo incollatore sono realizzati con un lavoro di precisione e l'errore di concentricità della superficie del rullo è controllato entro 0,01 mm per garantire un incollaggio uniforme e risparmiare la quantità di colla.

3) Il rullo in acciaio composito caldo è trattato con finitura a specchio di precisione e il prodotto finito è eccellente.

4) Termostato automatico elettronico.

5) Design unico del sistema idraulico, preciso e stabile.

6) È dotato di un dispositivo di alimentazione della carta in rotolo, adatto per la composizione di materiali in rotolo.

7) Le macchine a doppio uso a base d'acqua e olio possono essere personalizzate in base alle esigenze dell'utente.
2. Tipo di pre-rivestimento macchina di laminazione

Questo tipo di laminazione a macchina è uno stampaggio una tantum. I materiali di consumo utilizzati sono stati rivestiti con colla. La colla viene fusa riscaldando durante la laminazione, quindi il film viene fatto aderire al materiale stampato mediante pressione. Questo tipo di apparecchiatura di laminazione è economica, facile da usare e non genera gas nocivi durante il funzionamento. È una tendenza nello sviluppo della laminazione. Nella società odierna che presta sempre più attenzione alla protezione ambientale, si ritiene che questo tipo di tecnologia un giorno sostituirà il film preverniciato esistente e diventerà la principale tecnologia di laminazione nell'industria della stampa domestica. Lo svantaggio è che questo tipo di tecnologia non è molto matura in Cina e ci sono ancora alcuni problemi da risolvere, come ad esempio: arricciatura su un lato (ci sono macchine anti-arricciatura su un lato, ma il prezzo è relativamente alto ) e il materiale stampato con olio di silicone è difficile da coprire. Film e così via.

È ampiamente utilizzato nella stampa di piccole tirature e nei settori della stampa digitale rapida.

3. Macchina per laminazione a freddo

Il laminatore a freddo si riferisce a una macchina di laminazione che funziona a temperatura ambiente senza riscaldamento. Incolla direttamente la pellicola viscosa sul materiale stampato premendo. Questo tipo di macchina è economico e ampiamente utilizzato, come l'industria della lamiera (alluminio, ferro, pannelli di colla, pannelli di legno, lastre di acciaio, pannelli di vetro, ecc.), Industria della decorazione, industria della ferramenta, ecc.
4. Piccola macchina per pellicole

È una plastificatrice professionale semplice e pratica, che può essere utilizzata anche come laminatrice, laminatrice a freddo e termosaldatrice in PVC. A rigor di termini, questo tipo di macchina di laminazione è anche aggiornato da un laminatore termoplastico interno. Tuttavia, questo tipo di laminatore risolve il problema fondamentale di un tipo di laminatore. Il prezzo della plastificatrice è compreso tra 1400-1500 yuan. A causa dell'uso di rulli di gomma riscaldati internamente per premere il film, il film viene alimentato su e giù, il che aumenta il tempo di riscaldamento del film prerivestito. E il calore è bilanciato, quindi il film rivestito è piatto e luminoso e l'effetto del film rivestito dalla macchina di laminazione avanzata è lo stesso. Solo perché la potenza di riscaldamento di questo tipo di plastificatrice è di soli 500 W, sebbene la temperatura sia regolabile, la velocità è fissa e il film può essere premuto 0,7-0,8 metri al minuto. È adatto per la laminazione di biglietti da visita, la laminazione di ricette, la laminazione di foto e la laminazione di stampe grafiche, in particolare alcune piccole tipografie, tipografie e copisterie, aziende che producono biglietti da visita e studi fotografici. Per ridurre l'investimento e il costo delle attrezzature, viene scelto questo tipo di laminazione. Ci sono più macchine. Allo stato attuale, la prospettiva di mercato di questo tipo di macchina di laminazione è molto buona e si può dire che questo tipo di macchina di laminazione è molto conveniente.


Componenti

1. Parte di input di materiale stampato

Il meccanismo di trasporto automatico può garantire che il materiale stampato non si sovrapponga e penetri equidistantemente nella parte composita durante la trasmissione. Generalmente, per realizzare il controllo viene utilizzato il controllo pneumatico o ad attrito. Il trasporto è accurato e di alta precisione. Può anche soddisfare i requisiti di cui sopra quando il materiale stampato è composto con un piccolo formato.

2. Parte composita

Compreso il gruppo di rulli compositi e il gruppo di rulli della calandra. Il gruppo rullo composito è composto da rullo pressore e rullo pressore riscaldato da gel di silice. Il rullo pressore caldo è un rullo cavo con un dispositivo di riscaldamento all'interno. La superficie è forgiata con cromo duro, lucidata e finemente molata. La temperatura del rullo pressore caldo viene monitorata e campionata dal sensore e corretta dal computer in qualsiasi momento. La pressione della mescola è regolata da un meccanismo a camma eccentrica. Può essere regolato in modo continuo. Il set di rulli della calandra è fondamentalmente lo stesso del set di rulli compositi, cioè è composto da un rullo di pressione cromato e un rullo di pressione in silicone, ma non è presente un dispositivo di riscaldamento. La funzione principale del gruppo del rullo della calandra è: dopo che il film plastico prerivestito è stato mescolato con il prodotto stampato attraverso il gruppo del rullo composito, la luminosità della superficie non è elevata e la luminosità della superficie e la forza di adesione sono notevolmente migliorate dalla seconda estrusione del gruppo rulli della calandra.

3. Sistema di trasmissione

Il sistema di trasmissione è azionato da un motore ad alta potenza controllato da computer. Dopo una decelerazione dell'ingranaggio a uno stadio, una trasmissione a catena a tre stadi aziona il movimento del meccanismo di alimentazione della carta e la rotazione della parte composita e del rullo di pressione in silicone del meccanismo di calandratura. Il gruppo del rullo di pressione mantiene la pressione di esercizio corretta sotto la pressione della regolazione continua.

4. Sistema di controllo del computer

Il sistema di controllo del computer adotta un microprocessore e la configurazione hardware è costituita da una scheda principale, una tastiera digitale, una scheda di isolamento ottico, una scheda di alimentazione e una scheda di azionamento del motore passo-passo.

Metodo di laminazione

1. Laminazione a freddo: il metodo di laminazione della pellicola protettiva sulla superficie dell'immagine mediante pressatura a freddo a temperatura ambiente è chiamato laminazione a freddo. Tra questi, ci sono il montaggio su un lato e il montaggio su due lati. Nel metodo operativo, ci sono anche il peeling manuale e il montaggio della pellicola auto-rimovibile. Il processo di laminazione a freddo ha le caratteristiche di funzionamento semplice, buon effetto e basso costo. È ampiamente utilizzato nella post-produzione di light box pubblicitari, disegni tecnici e fotografia di matrimonio.

2. Montaggio a caldo

Vale a dire, il metodo di montaggio del film termico dedicato sull'attrezzatura riscaldata a una certa temperatura (circa 100-180 ° C) è chiamato montaggio termico. Può essere suddiviso in montaggio termico su un lato e montaggio termico su due lati, a causa della sua permeabilità alla luce e resistenza all'acqua. Buona, buona resistenza al calore, forte durezza, adatta per la post-produzione di immagini pubblicitarie che dipendono dall'illuminazione o da altre occasioni. Tuttavia, le apparecchiature e i materiali di consumo per la laminazione a caldo sono più costosi, complicati da utilizzare, ad alto consumo energetico e ad alto costo.

3. Rivestimento sottovuoto

Utilizza una speciale macchina di laminazione sottovuoto per aspirare tra il film e il dipinto e quindi modellarlo a una certa temperatura per completare il film. Il metodo operativo è complicato, il costo è elevato e la dimensione dell'immagine è limitata, ma la qualità di montaggio è alta e la trama dell'immagine è forte, adatta per le foto.

 

Processo di laminazione macchina

1. Il flusso del processo di rivestimento della pellicola

Svolgimento → Incollaggio e rivestimento (inversione del rullo, concavo) → essiccazione (evaporazione, riscaldamento, rimozione del solvente) → compositing (rullo di riscaldamento, rullo di pressione in gomma, regolazione della pressione) → input di stampa → recupero dell'accumulo

2. Flusso di processo del film di pre-rivestimento

Pre-incollaggio → avvolgimento → incollaggio e rivestimento (tipo economico appeso) → polimerizzazione e raffreddamento → riavvolgimento → taglio → riavvolgimento → film di imballaggio del prodotto finito


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